Ремонт пресс-форм для литья под давлением с помощью лазерной сварки

пресс-форма

Любой производитель, использующий пресс-формы для впрыска пластмасс, знает, как важно поддерживать их в хорошем состоянии, поддерживать их в рабочем состоянии и устранять любые повреждения в кратчайшие сроки. Это позволяет продолжить производство и продлить срок службы пресс-формы.

Пресс-формы могут быть поцарапаны или могут быть получены вмятины во время различных операций, от транспортировки до обращения во время установки. Эти детали, как и оснастка, также подвергаются сильному давлению в процессе производства. Ремонт пресс-форм снижает затраты, так как избавляет от необходимости покупать новые пресс-формы. Однако важно, чтобы эта работа была выполнена правильно, чтобы качество готовых деталей не пострадало. Если вам нужен ремонт пресс форм в Москве закажите оборудование для лазерной наплавки в компании «Лазерформ».

Обслуживание любой пресс-формы обычно включает в себя ремонт поврежденных поверхностей, заполнение зазоров, удаление следов износа и продолжение использования. Иногда она также используется для внесения некоторых технических изменений в конструкцию пресс-формы. Сварка пресс-формы является отличным вариантом для данного вида работ, а лазерная технология является наиболее широко используемой, так как она дает множество преимуществ и отличные результаты. Но давайте посмотрим, как лазерная сварка работает для пластмассовых пресс-форм для литья под давлением.

Как работает лазерная сварка?

Эта технология работает путем установки присадочной балки или присадочного стержня на обрабатываемую поверхность. С помощью лазерного луча присадочный материал расплавляется на поверхности, восстанавливаемой в базовом материале формы. С помощью тепла, излучаемого лазерным лучом, заполняющий и основной материал сплавляются за одну миллисекунду. В зависимости от толщины, используемой на присадочном брусе, можно наносить один или несколько слоев, завершая работу механической обработкой.

Какие преимущества?

  1. В материале нет искажений;
  2. Нет необходимости предварительно нагревать свариваемый участок;
  3. Зоны избыточного теплового воздействия отсутствуют;
  4. Минимальное проникновение тепла;
  5. Полированные поверхности могут быть сварены;
  6. Температура вокруг места сварки менее 50°C;
  7. Требуемая пост-обработка минимальна;
  8. Сварка всех типов поверхностей.

Преимущество лазерной сварки заключается в том, что она позволяет работать на всех типах поверхностей и мгновенно их ремонтировать, например, зеркально отполированные поверхности, высокоточные пресс-формы, предметы домашнего обихода, имеющие трещины или поврежденные точки.